Як перевірити компресор холодильника: робочий чи ні, мультиметром, своїми руками на працездатність, справність реле

У побутовому холодильному обладнанні застосовується спеціальний поршневий компресор, який виходить з ладу через механічні дефекти або пошкодження електричних ланцюгів. Тестування обладнання в побутових умовах дозволяє визначити несправний вузол і знизити витрати на відновлення працездатності. Перед тим як перевірити компресор холодильника, власнику обладнання необхідно переконатися в наявності знань і інформації, що дозволяє переконатися в несправності вироби.

Перевірка частини холодильника

Коли необхідна перевірка

У конструкції холодильних машин застосовується поршневий компресор, який подає стиснене холодоагент в конденсатор, який забезпечує теплообмін з навколишнім середовищем. Речовина переходить в рідкий стан, а потім через капілярний канал подається в морозильні камери холодильника, забезпечуючи зниження температури і утворення інею і льоду. На виході з камери речовина переходить в газоподібну стадію і надходить в порожнину компресора.

діагностика компресора

Для регулювання інтенсивності роботи застосовується регульований термостат, що подає сигнали на пусковий реле. Усередині корпусу компресора залито спеціальне масло, яке змащує поршневу групу, а потім частково надходить разом з холодоагентом в охолоджуючий контур. Запас масла поповнюється разом із заправкою холодильника фреоном, в процесі нормальної експлуатації доливання не передбачена.

Перевірка компресора побутового холодильника проводиться при раптовому зниженні потужності охолодження або відключенні електродвигуна. Тестування виконується при появі сторонніх звуків, які виникають через руйнування поршневої групи або підшипникових опор агрегату. В ході перевірки стану електричних ланцюгів або магістралей підведення холодоагенту користувач дізнається — робочий чи ні компресор на холодильному обладнанні.

демонтаж компресора

Для зняття компресора з холодильника будуть потрібні гайкові ключі (або головки), викрутка і паяльна лампа (необхідна для роз’єднання металевих трубопроводів для циркуляції фреону). Користувач протирає поверхню мотора від відкладень пилу і бруду, на верхній частині корпусу розташована пластикова ванночка для стоку конденсату. Резервуар кріпиться засувками, які від’єднуються викруткою.

Демонтаж деталі холодильника

Перед початком демонтажу потрібно відкачати або випустити в атмосферу газ. Для випуску газу використовується спеціальна загнута заглушена трубка, розташована на бічній частині корпусу вироби. Металевий трубопровід перекушується кусачками, допускається зробити надпил на патрубку трубки з теплообмінником. Рекомендується вести роботи на відкритому повітрі або в провітрюваному приміщенні, користування відкритим вогнем заборонено.

Після того як газ вийде в атмосферу (припиниться шипіння), необхідно протерти корпус від слідів масла (яке викидається разом з фреоном). Потім користувач відгвинчує 4 кріпильних гвинта або гайки (тип монтажних деталей залежить від виробника холодильника) і знімає колодку харчування.

У конструкції опор використовуються гумові демпфери та металеві притискні шайби, комплектуючі збираються в окрему тару.

Потім за допомогою паяльної лампи роз’єднуються трубки, після чого компресор можна вийняти з задньої ніші холодильника. Не рекомендується перевертати корпус агрегату, оскільки всередині знаходиться запас масла, яке витече через відкриті трубки.

Перевірка опору

Перевірка опору обмоток дозволяє перевірити цілісність ланцюга і відсутність короткого замикання на корпус. Для тестування використовується мультиметр, який переключається в режим омметра. Перед початком виконання робіт потрібно зняти захисну кришку розподільної коробки, під якою розташовані висновки від обмоток електричного двигуна. У коробці розміщені кінцеві частини ланцюгів робочої і пускової обмотка, а також загальний висновок. Допускається перевіряти працездатність обмоток без зняття компресора з холодильника.

Перевірка опору компресора

Опір між контактами, розташованими в розподільній коробці, становить 15-45 Ом (залежить від вимірюваної ланцюга і модифікації електромотора). При значеннях, що відрізняються більш ніж на 10-15 Ом від зазначених параметрів, компресор вважається непридатним до подальшої експлуатації. Додатково перевіряється справність ізоляційного шару на обмотках — тестер підключається до висновків в коробці і металевого корпусу агрегату. На справному вузлі прилад покаже обрив (або «нескінченне» опір).

Перевірка тиску

Перевірити працездатність компресора холодильника можна манометром, який вимірює тиск газу, що створюється агрегатом. Тестування проводиться до зливу хладагента і зняття агрегату з холодильної машини. Для вимірювання застосовується спеціальний манометр з різьбовій втулкою, який накручується на нагнітає канал. На справному вузлі після включення живлення тиск доходить до 6 атмосфер і вище. При відсутності тиску, пульсації або низькому значенні потрібно перевірити стан магістральних трубопроводів і корпусу агрегату.

Причиною низького тиску може стати пошкодження циліндру або робочого циліндра, встановленого всередині корпусу компресора. Допускається розібрати агрегат, попередньо демонтувавши вузол. Металевий корпус розрізається шліфувальним кругом або ножівкою, при проведенні роботи слід бути обережним, оскільки усередині кожуха знаходиться масло. Пошкоджені вузли замінюються на аналогічні деталі, взяті від іншого компресора. Порожнина пристрої промивається від залишків стружки і масла, а потім половини з’єднуються зварюванням.

Перевірка струму

Щоб остаточно перевірити компресор на холодильнику своїми руками, необхідно переконатися в подачі напруги на клеми електродвигуна. Для роботи мотора в холодильних машинах використовується спеціальне пусковий реле, для тестування обладнання рекомендується використовувати новий або справний вузол. Для перевірки працездатності застосовується тестер, доповнений кліщами для під’єднання до висновків реле і кабелю живлення.

діагностика струму

Перед початком перевірки реле холодильника на працездатність рекомендується перевірити стан кабелю живлення і штекер. Встановлений в розрив ланцюга між шнуром харчування і реле тестовий прилад повинен показувати струм в межах 1,3-1,5 А (залежить від потужності встановленого двигуна). Нормативне значення струму вказується на табличці, приклеєною до корпусу компресора холодильника. Допускається перевірити роботу агрегату при прямому підключенні харчування до обмоток.

Ссылка на основную публикацию