Помилка F18 в пральній машині Bosch Maxx 5 ✅: як усунути, що означає

Помилка F18 в пральній машині Bosch Maxx 5 вказує на перевищення інтервалу зливу відпрацювала рідини ��. Устаткування автоматично зупиняє прання, запобігаючи затоплення приміщення і коротке замикання електричних ланцюгів. Власник може призвести самостійну діагностику машинки і прямого втручання.

Помилка F18 на табло в пральній машині Bosch

Неправильна установка шланга

Для відображення коду використовується рідкокристалічний дисплей. На машинках без екрану для індикації несправності використовуються контрольні світлодіоди, що відображають швидкість віджиму білизни. Використовуються поєднання індикаторів, що відповідають 1000 і 600 оборотів в хвилину або 800 і 400 оборотів в хвилину.

Підключення зливного шланг до каналізаційного стоку

При установці пральки в приміщенні необхідно підключити зливний шланг до каналізаційного стоку. Виробник вимагає розташовувати рукав з вигином, забороняється натягувати магістраль або переламувати трубку. Якщо довжини штатної магістралі не вистачає, то допускається встановлювати подовжувальні секцію. При нарощуванні трубопроводу слід враховувати підвищення навантаження на електричний двигун помпи, що призводить до перегріву обмоток і прискореного виходу вузла з ладу.

При появі помилки F18 необхідно відключити машинку від електричної мережі і перевірити стан зливного шланга. Виробник не допускає розташування магістралі на висоті не більше 1 м від рівня підлоги.

Точка введення зливу повинна розташовуватися на висоті від 400 до 600 мм від поверхні підлоги, не допускається перекручення або зминання рукава корпусом пральної машини Бош.

Іноді несправність пропадає після перезавантаження машини, обладнання необхідно відключити від мережі живлення на 3-5 хвилин.

Проблеми з крильчаткою насоса

Розгромна замовна стаття в пральній машині Bosch помилка F18 може виникати через недостатню продуктивності насоса. Встановлена ​​на валу ротора електродвигуна крильчатка обмотується сторонніми предметами (наприклад, нитками або волокнами бруду), які знижують частоту обертання або заклинивают силовий привід. В результаті збільшується час відкачування води в каналізацію або рідина не зливається з бака.

Крильчатка насоса пральки

Перед перевіркою помпи слід дочекатися охолодження води в барабані, а потім злити воду через аварійний канал, розташований в нижній частині корпусу (закрити пластиковою кришкою). Вода зливається в заздалегідь підготовлену ємність, залишки рідини і мокру білизну витягуються через верхній або бічній люк. Для усунення дефекту потрібно відключити шланг зливу, а потім вийняти картридж фільтра. Для огляду робочої камери насоса і крильчатки потрібно ліхтарик, рухливість ротора і робочого колеса оцінюється прокручуванням валу олівцем.

Несправність зливного насоса

Якщо буде виявлено заклинювання ротора, то буде потрібно провести діагностику помпи:

  1. Акуратно нахилити машинку, зливаючи залишки води з барабана. Рідина стікає через аварійний канал або через відкритий бічний люк для завантаження білизни.
  2. Відкрутити гвинти, які утримують верхню кришку і задню панель корпусу.
  3. Знайти зливну помпу, з якої необхідно від’єднати кабелі подачі живлення.
  4. Витягти пластиковий корпус насоса з монтажного гнізда, акуратно повертаючи вузол проти годинникової стрілки. У конструкції передбачено ущільнювальне гумове кільце, яке прикипають до поверхні гнізда. В цьому випадку до корпусу помпи необхідно докласти додаткове зусилля.
  5. Оглянути знятий вузол на предмет сторонніх предметів на валу і крильчатці.
  6. Перевірити цілісність обмоток шляхом підключення тестового приладу. Якщо обмотки збудження мають обрив, то помпа підлягає заміні. Якщо обмотки цілі, то робота помпи перевіряється подачею напруги 220 В.
  7. Після видалення забруднень і перевірки ланцюгів харчування насос встановлюється в штатне гніздо і підключається до проведення пральної машинки.

усунення засмічення

Однією з причин появи помилки Ф18 є засмічення стічних каналів сторонніми предметами. В результаті зменшується прохідний перетин магістралей, що збільшує час зливу води. Електронний контролер фіксує проблему і виводить на екран інформацію про помилку. Перевірка шлангів і фільтра на предмет засмічення виробляється при огляді електричної помпи.

Засмічення сторонніми предметами

Для усунення несправності необхідно оглянути фільтр, який затримує ворсинки і нитки. Сторонні предмети забивають порожнину елемента, перешкоджаючи протіканню води. Фільтр промивається під струменем води, якщо забруднення не усуваються, то необхідно придбати новий картридж. Зливний рукав від’єднується від каналізаційного стоку, для усунення засмічення використовується довга штанга з металу або деревини. Через рукав проштовхується шматок вологої тканини, яка видаляє забруднення з поверхонь шланга.

Для перевірки каналізації необхідно опустити зливний рукав в ванну, а потім включити машинку на слив. Якщо вода подається в ємність, то буде потрібно перевірити стан каналізаційного стоку. Для усунення пробки застосовуються хімічні реактиви або механічні засоби (наприклад, трос, вантуз).

Проблеми з електронікою

Проблеми з електронним блоком управління призводять до некоректної передачі команд і сигналів зворотного зв’язку, що викликає відображення помилки. У конструкції зливного тракту є реле рівня рідини в баку (прессостат), яке може передавати некоректну інформацію. Первинна перевірка полягає в огляді сполучних кабелів і точок з’єднання проводки. На поверхні ізолятора шнурів не допускаються пошкодження, місця пайки не повинні покриватися шаром окислів.

Виявлені пошкодження захисного шару замотуються шаром ізоляційної стрічки або закриваються відрізком термоусадочної трубки. Місця пайки очищаються від сторонніх відкладень, рекомендується перевірити цілісність проводки за допомогою тестового приладу. Для перевірки датчика рівня необхідно зняти вузол, який розташовується під верхньою кришкою машини. Від сенсора відключаються шланги (фіксуються за допомогою хомутів).

До датчику підключається трубка довжиною 400-500 мм. Для тестування працездатності сенсора необхідно подути в шланг, тиск повітря викликає спрацьовування контактів (клацання). Методика дозволяє грубо оцінити працездатність контактних елементів датчика. Якщо замикання ланцюгів не відбувається, то слід замінити вимірювач рівня і перевірити працездатність пральної машини Bosch. Якщо проблема залишилася, то обладнання передається в сервісний центр.

Ссылка на основную публикацию